1. Главная страница » Компьютеры » Positiv 20 фоточувствительный лак

Positiv 20 фоточувствительный лак

Автор: | 16.12.2019

Как и многие другие, я свои первые печатние платы рисовал со спичкой и нитролаком. Дорожки получились не очень красивыми, но это не мешало устроиствам исправно работать.

Рисовал и маркером.

Шло время. Работая летом в одной мастерской познакомился с парнем, которий научил меня ЛУТу — лазерно-утюжной технологией. Казалось, что может быть лучше для любителя?

Но однажды, на просторах интернета, наткнулся на упоминания о фоторезистах, всяких там POSITIV 20 и. т. д.
Узнал, что при помощи данного средства возможно сделать действительно качественную печатку.

Содержание / Contents

↑ POSITIV 20

И вот увидел в одном магазине радиодеталей баллончик с надписью "POSITIV 20". Вспомнил про печатки и купил его.

Что такое фоторезист? Это светочувствительное покрытие которое позволяет быстро и просто передавать линий, контуры на разнобразные материалы. Возможно изготовление не только печатных плат но и разных лицевых панелей, шильдиков, различных матриц, для травления на металлах, на стекле и других материалах. Различают фоторезист позитивный и негативный. Бывает он и ввиде пленки но такого сам невстречал. В данном случае реч поидет только о позитивном фоторезисте в баллончиках так как он наиболее распространен.

Технические данные:
Цвет- темно-фиолетовый;
Плотность — 0.85 гр/см
Время высыхания — 24 часа при комнатной температуре, 15 мин. при температуре 70—80С.
Светочувствительность — между 310- 440 нм (макс. между 330—410 нм) То-есть чувствителен он к ультрафиолетовому свету.

↑ Трафарет-фотошаблон

Все начинается с создания рисунка печатной платы в любом удобном для Вас редакторе- Sprint Layout, EagleCAD, PCAD или в любом другом. Лично я пользуюсь Sprint Layout, что лежит в датагорской коллекции софта.

Далее печатаем рисунок на лазерном принтере, установив до этого максимальное разрешение принтера, плотность нанесения тонера на максимум, контраст — на максимум. Печатаем на глянцевой пленке для кодоскопа. Если нет лазерника печатаем струиником на макс. Возможном качестве. Можно печатать и на обычной бумаге, но тогда ее надо обработать аерозолем TRANSPARENT 21 что придает бумаге прозрачность для УФ лучей.

Я все же советую изпользовать лазерный принтер так как только с ним можно получить максимальную непрозрачность дорожек шаблона. Но и даже при этом некоторые для повышения оптической плотности рисунка советуют обрабатывать шаблон аерозолем Densitone Spray или подержать шаблон некоторое время в парах ацетона. Но у меня и так все хорошо получается.

↑ Покрытие фоторезистом

Сначала следует хорошо очистить текстолитовую плату и высушить ее. После очистки важно, чтобы чистая плата полностью высохла, так как остатки влаги создают сильный клеевой эффект для фоторезистивного лака.

Нужно также следить за тем чтобы на плате небыло пыли.

Наносить фоторезист следует при ослабленном дневном свете — затемненное помещение не требуется, но солнечных лучей или яркого дневного света
следует избегать, так как фоторезист чувствителен к УФ лучам.

И так! Разместите плату на слегка наклоненной, горизонтальной поверхности и держа баллон на расстояний примерно 20 см, движениями серпантина наносите резист. После непродолжительного времени слой становится тоньше, формируется равномерный светочувствительный слой. Если нанесено избыточное количество фоторезиста, и покрытие неоднородно по толщине или имеет нежелательную толщину, то потребуется увеличить время экспонирования. На краях платы все равно слой покрытия будет больше так что надо брать плату чуть побольше и обрезать ее уже после того как будет вытравлена.

↑ Сушка платы

Далее следует плату просушить в температуре 70—80С и течений 15 минут. Но можно сушить и при комнатной тепературе правда придется ждать 24 часа.

Читайте также:  Highscreen boost 4 когда выйдет

Одно НО! Сразу подвергать плату воздеиствию такой температуры нелзя! Надо подержать ее в темном месте около 30 мин для того чтобы из покрития испарился растворитель и газ. Результатом быстрого нагрева может быть образование плотного поверхностного слоя и в конце концов ничего неполучится. Недосушивание является причиной образования микро отверстий на поверхности фоторезиста и потери адгезионной прочности.

Для сушки я пользуюсь старой электродуховкой в которую вмонтировал термопару от мультиметра с функцией термометра. По мультиметру и определяю температуру внутри. Крутой вариант это конечно сушильный шкаф с термостатом, но и духовка не хуже.

↑ Экспонирование

Плата просушена- приступаем к экпозиций. Моя установка выглядит вот так.

УФ лампа — лампа «черного света» (такие на дискотеках изпользуют). Питается от балласта экономных лампочек.
НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ИЗПОЛЬЗУИТЕ ЛАМПЫ ЖЕСТКОГО УФ! (например внутренную колбу от ДРЛ-400 и подобных).
Берегите свое зрение — это одна из ценнейших вещей которую нам дала природа! Плата того не стоит!

Продолжаю — с начала кладем плату с покрытием на гладкую поверхность, на плату накладываем шаблон и все это накриваем кварцевым стеклом или непоцарапанным оргстеклом (простое стекло задерживает до 65% УФ лучеи- так что непоидет!). Небольшие платы можно зафиксировать и в коробочках от CD. Расстояние от лампы до платы — 15. 30 см.

Время экспозиций зависит от толщины покрития и размера платы. Тут придется поэкспериментировать. Я все платы под УФ держу 6 минут — вполне хватает.

↑ Проявка

Просушенный и экспонированный слой фоторезиста проявляется при обычном дневном свете (в комнате, не освещаемой прямыми солнечными лучами). Подготовьте раствор проявителя: 7 грамм едкого натра (NaOH) в 1 литре воды. Проявку следует проводить при температуре +20—25°С. Пониженная температура будет замедлять процесс проявки, повышенная температура ускорять его, но при этом уменьшится
резкость изображения. После проявки, промойте плату в проточной воде. Для правильно проэкспонированного фоторезиста время проявки от 30 до 60 секунд в свежем растворе проявителя.

Я сам пользуюсь средством КРОТ для очистки труб канализаций. Почти чистый NaOH. Количество подбираю «на глаз».
В процессе проявления лишний фоторезист как бы смывается. После проявки видны только дорожки.

Все! Кидаем плату в ваш любимый раствор для травления и ждем! В итоге получаем совсем неплохую плату.

↑ Экономический эффект

POSITIV 20 стоит около 15$. Одного баллончика 200 мл хватает на 3.5м2 (при учете что толщина покрытия не всегда одинакова). В общей стоимости печатной платы доля стоимости фоторезиста пренебрежимо мала.

↑ Несколько мною изготовленных плат

Удачи Всем!
Автор: Гунтис Кольч

Внимание! При предоплате заказа, Вы существенно экономите на доставке. Дело в том, что наложенный платеж который включает в себя следующее:

  1. Стоимость товара;
  2. Стоимость пересылки, которая зависит от веса и расстояния;
  3. Страховой сбор "За объявленную ценность посылок, пересылаемых наземным, воздушным транспортом и комбинированным способом, дополнительно взимается плата за каждый полный или неполный 1 рубль оценочной стоимости". Примерно равен 4% от стоимости товара, но зависит от "тарифной зоны" места доставки и объявленной стоимости;
  4. Комиссию за пересылку денег обратно почтовым переводом. Процент сбора за перевод зависит от суммы. При этом в размер пересылаемой суммы входят все вышеназванные платежи.

Внимание! Для оценки полной стоимости пересылки вашего заказа Почтой России можете воспользоваться данным калькулятором. Ценность посылки наложенным платежом облагается дополнительной комиссией!

Продукты CRC Industries в Екатеринбурге

тел.: +7‑343‑207‑0066
моб.: +7‑903‑085‑7329
моб.: +7‑909‑022‑0066
e-mail: info@crcural.ru

KONTAKT CHEMIE Positive 20
Фоточувствительный лак

Читайте также:  Acer iconia tab me61

1. Общее описание

Жидкое фото-позитивное защитное покрытие на основе о-нафтохинондиазида и Новолака, используется преимущественно в производстве печатных плат в радиоэлектронике.

Посредством Positiv 20 можно переносить шаблоны рисунков печатных плат непосредственно на рабочую поверхность плат для последующего их травления. Лаковая пленка средства очень устойчива к сильным кислотам и препаратам для травления, однако легко удаляется растворителями (амил-, бутил- и этилацетаты, кетоны, ацетон) или растворами щелочи. Покрытие имеет наибольшую фоточувствительность к ближнему ультрафиолету (длина волны 340…420 нм), тем не менее его следует наносить при желтом свете или затемненном дневном свете.

НОВОЛАК (новолачная смола), термопластичная феноло-формальдегидная смола: твердое вещество от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Становится твёрдым только в присутствии отвердителей. Применяется в производстве пресс-материалов, литейных форм, лаков, пенопластов.

Переносит шаблоны рисунков печатных плат непосредственно на рабочую поверхность плат для последующего их травления;

Плёнка устойчива к сильным кислотам и препаратам для травления, однако легко удаляется растворителями (амил-, бутил- и этилацетаты, кетоны, ацетон) или растворами щелочи;

Имеет наибольшую чувствительность к ближнему ультрафиолету (длина волны 340-420 нм, тем не менее его следует наносить при желтом свете или затемненном дневном свете.

В основном применяется при производстве печатных плат;

Неосновная область применения: фотолитография на металлах или стекле;

Может использоваться при травлении стекла Плавиковой кислотой (HF).

Плавиковая кислота – сильный растворитель, способный растворять слекло.

Это свойство кислоты используется для нанесения на стекло различных надписей и рисунков. После травления, в месте контакта с кислотой поверхность стекла становится матовой и шероховатой. Уравнение реакции: SiO2 + 4HF → SiF4 + 2H2O

При изготовлении печатных плат:

Подготовка поверхности: Поверхности должны быть очищены от оксидной пленки и обезжирены с помощью легкого очистителя, например Degreaser 65, Cleaner 601 или другого подобного. Допускается очистка средствами на водной основе. При подготовки вручную металлических поверхностей отлично подходит обычный чистящий порошок для кухни и кафеля. Старайтесь использовать растворители для очистки только в случаях, когда поверхность сильно загрязнена масляными пятнами. Последним этапом очистки является промывка поверхности дистиллированной водой. Важно, чтобы после этого поверхность была тщательно высушена. Очищаемая плата должна сохнуть в чистом помещении, при отсутствии пыли;

Покрытие лаком: после этапа очистки, на медную подложку печатной платы, находящейся в горизонтальном положении, с расстояния 20 см наносится аэрозоль. Наилучший результат достигается при длительном зигзагообразном распылении Positiv 20, при этом баллон не должен чрезмерно наклоняться. Лак чувствителен к ультрафиолетовому свету, необходимо избегать попадания прямого солнечного света и яркого освещения. Покрытые лаком материалы могут храниться в темном месте при температуре +25 °С до 4 недель;

Сушка: После нанесения лаковой пленки необходимо незамедлительно высушить её в темноте. Температура сушки должна постепенно увеличиваться до +70 °С и сохраняться на таком значении примерно 15 минут. Также приемлема инфракрасная сушка и сушка струей воздуха. При использовании сушки на воздухе при температуре окружающей среды (24 часа минимум), качество покрытия ухудшается и пригодно только для очень простых схем. В этом случае адгезия лака будет плохая и появится опасность налипания пыли и появления пор на поверхности;

Засвечивание (экспонирование): Прозрачный носитель с рисунком разводки печатной платы должен быть аккуратно горизонтально, плотно и без складок размещен на медной подложке печатной платы. Схемы, напечатанные на бумажной основе можно сделать прозрачными, используя Kontakt Chemie Transparent 21. Спектральная чувствительность Positiv 20 находится в интервале длин световых волн 340-420 нм. поэтому можно использовать ультрафиолетовые лампы для экспонирования медно-лакового покрытия. Интенсивность экспонирования: для покрытия толщиной 8 мкм – 100 мДж/см 2 в течение 10 секунд. На практике, если используются лампы, находящиеся на расстоянии 25-30 см, время экспозиции может составлять от 60 до 120 секунд. Перед экспонированием рекомендуется прогреть лампы в течение 3 минут;

Читайте также:  Intel core i5 2410m чем заменить

Проявка: Проэкспонированную плату необходимо проявить (обработать) путем погружения её на 60 секунд в водный раствор гидроксида натрия (10 гр⁄литр) при температуре окружающей среды. Проэкспонированный лак растворится. Проявочный процесс может быть дополнен небольшим помешиванием содержимого ванночки с раствором гидроксида натрия. После обработки необходимо тщательно промыть плату водой;

Травление: Травление (растворение) медных и латунных поверхностей рекомендуется производить в растворе треххлорного железа (400 гр⁄литр). Требуемое на процедуру время составляет от 30 до 60 минут. Облегчить процесс травления меди поможет подогрев раствора до 40 °С и его помешивание (потряхивание ванночки). После окончания травления необходимо тщательнейшим образом промыть изделия под струей проточной воды;

Удаление оставшегося лака: После травления платы необходимо удалить остатки светочувствительного лака с поверхности. Лучше всего это делать с помощью ацетона при комнатной температуре. Производитель рекомендует после удаления остатков лака покрыть плату слоем флюса Flux SK10, если после обработки плата не сразу поступает в производство. Флюс Flux SK10 защищает проводники печатной платы от окисления и в то же время служит высокоэффективным флюсом для последующей пайки. После окончания производственного процесса рекомендуется покрыть печатную плату изделия слоем лака Plastik 70 для защиты от пыли и влажности окружающей среды.

Возможные дефекты и причины их появления:

1. Плохая адгезия лака, вздутия и пузыри на поверхности, мелкие точки на поверхности слоя:

– Истечение срока годности продукта (18 месяцев). Смотрите дату на верхней части аэрозоля, под крышкой;

– Присутствие на поверхности несовместимых с лаком веществ и примесей: очистите поверхность бытовым чистящим порошком (пемолюкс или аналогичные препараты) и промойте водой;

– Высокая температура в помещении при обработке: уменьшить расстояние с которого производится распыление аэрозоля;

– Аэрозольный баллон очень холодный, нагрейте баллон до комнатной температуры;

– Очень высокая температура сушки лака: Не превышайте температуру сушки выше +70 °C.

2. Пористая структура слоя:

– Недостаточное высыхание слоя: высушите слой при температуре +70 °C;

– Очень быстрое, резкое высушивание: постепенно увеличивайте температуру до +70 °C в течение 15 минут;

– Слишком затянутая процедура проявки фоторезиста: не производите проявку Positiv 20 более 2-х минут.

Другие сферы применения POSITIVE 20:

Травление стекла: лак является стойким к 40%-ной плавиковой (фтороводородной) кислоте, что используется при травлении стекла. В месте нанесения лак реакция травления стекла протекать не будет. Адгезия лака на стекло может быть улучшена путем нагрева до +120 °C.

Можно использовать для получения стойких надписей или графических изображений: для этого слой лака подвергается нагреву (отжигу) при температуре +190 °C. В результате получается стойкое покрытие, имеющее буро-черный цвет.

Во время работы с вышеописанными химическими препаратами следует твердо придерживаться инструкций и указаний по использованию;

Важно избегать контакта препарата с кожей и слизистыми оболочками глаз. Рекомендуется использовать защитную одежду, перчатки и защитные очки;

Обработку производить только в хорошо проветриваемых помещениях.

Для всех изделий CRC имеются листки с данными по технике безопасности (MSDS) в соответствии с директивой 91⁄155⁄EEC.

5. Основные данные продукта (без вытеснителя)

голубой, прозрачная жидкость

Площадь покрытия при толщине плёнки 8 мкм

1 кв. метр ⁄ баллон 200 мл

от 320 до 420 нм
(ближний ультрафиолет)

Срок годности препарата с даты изготовления

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

code